China 20m3 16bar kryogener Flüssigstickstofftank Heißer Verkauf nach Russland

Basisinformation

Modell Nr.	CFL-20
Zustand	Neu
Transportpaket	Container
Spezifikation	30M3
Warenzeichen	DSW
Herkunft	China
HS-Code	731100

Produktbeschreibung

ISO-Kryogentank zur Speicherung von flüssigem Sauerstoff und Stickstoff

Modell: 1CC-TCS-20000/24 ​​Isolationstyp: Mehrschichtig
NEIN	Artikel	Inneres Gefäß		Äußeres Gefäß
1	Auslegungsdruck MPa	2.4		-0,1 (außen)
2	Arbeitsdruck MPa	2.1		-0,1 (außen)
3	MAWP MPa	2.4		/
4	Auslegungstemperatur ºC	-40		-19~50
5	Arbeitstemperatur ºC	≥-40		normal
6	Pneumatischer Test MPa	2.4		/
7	G.Vol m3	20.11		5.13 (Zwischenschicht)
8	E.Vol m3	18.5		/
9	Mittel	LCO2		Mehrschichtig
10	Hauptmaterial	16 MonateDr		16 MonateDr
11	Behandlung	Schleifen		Schleifen und Beschichten
12	Korrosionszugabe mm	0		1,0
13	Gemeinsame Effizienz	1		0,85
14	Füllrate	92 %		/
15	Statische Verdunstung %/Tag	/
16	Vakuumgrad Pa abdichten	≤1×10-2
17	Leckage des Vakuumzwischenraums Pam3/s	≤1×10-6
18	ISO-Code	22T7
19	Durchmesser mm	Φ2200	Φ2400
20	Außenmaße mm	6058×2438×2591
21	Typ	Horizontal
22	Taragewicht kg	~12300
23	Vollladegewicht kg	~21700
24	Design-Lebensdauer	10 Jahre
25	Offener Druck für Sicherheitsventil	2,55 MPa
26	Sortieren
27	Malerei	Jotun
28	Dicke der Beschichtung Um	300
29	Sendungsklassifizierung	CCS
30	Richtlinie für tragbare Tanks	T75

 

Über uns:
Unser Unternehmen ist eine der Hauptfabriken der China Chemical Equipment Group und außerdem der größte Druckbehälterhersteller in Zhejiang. Sep. Gegründet im Jahr 1972, beschäftigen wir uns seit mehr als 40 Jahren mit der Entwicklung und Herstellung von Druckbehältern und verfügen über die Konstruktionslizenz für Spezialausrüstung (Druckbehälter des Typs , , ) (RSPZJHG0401-2). Das Unternehmen verfügt über die folgenden Lizenzen ausgestellt von der staatlichen Verwaltung für Qualitätsüberwachung, Inspektion und Quarantäne: A1-, A2-, B3-, C2- und C3-Druckbehälterherstellungslizenzen; die Konstruktionslizenz für Druckbehälter der Klassen A1, A2, C2 und C3; und die Designlizenz für die Druckleitungen GC1(3), GC2 und GC3
Wir haben die Zertifizierung des internationalen Qualitätsüberwachungssystems ISO9001:2008 bestanden. Wir besitzen eine Gebäudegröße von 170.000 Quadratmetern. Das Gesamtvermögen beträgt 180 Millionen, wir haben 500 Arbeiter und Mitarbeiter, darunter 55 Techniker (6 Superingenieure, 19 Ingenieure, 10 Primärtechniker, 1 Supertechniker, 4 Techniker, 15 zerstörungsfreie Tester (RT). , UT). Es gibt 8 Abteilungen, darunter Technologie, Produktion, Vertrieb, Qualität, Einkauf, Finanzen, Sekretariat und Standard, 1 Hauptverwaltungsbüro, 1 internationales Exportbüro (Ningbo DSW), 5 Werkstätten und 1 Installationsunternehmen. Eingerichtet die Schweißteststation mit dem Ningbo Bureau of Quality and Technical Supervision. Qualitätsgarantiesystem, das von Qualitätsingenieuren, Konstrukteuren und Schweißern durchgeführt wird.

 

 

Inspektionsgarantie:

Entsprechend den technologischen Anforderungen der Lagertankproduktion werden die entsprechenden Schweißnähte zu 100 % einer zerstörungsfreien RT-Prüfung und einer Eindringprüfung (PT) unterzogen. Für die Festigkeitsprüfung wird hochreiner Stickstoff (bis zu 99,999 %) verwendet. Schließlich werden fortschrittliche Helium-Massenspektrometer-Lecksucher (mit einer Genauigkeit von bis zu 2×10-9Pa.L/s) zur Durchführung der Helium-Massenspektrometer-Lecksuche eingesetzt. Die Innenbehälter der Lagertanks werden durch eine Gesamtbeize passiviert, um den Reinheitsanforderungen für Gefahrgüter gerecht zu werden. Um sicherzustellen, dass sich in den Innenbehältern keine Ölflecken und andere organische Verunreinigungen befinden, werden importierte UV-Schwarzlichtlampen verwendet. Der Innen- und Außenbehälter werden nach der Reinigung in einem Zeitintervall von weniger als 2,5 Stunden zusammengebaut. Nach dem Zusammenbau werden die Innenbehälter und Zwischenschichten mit Stickstoff gefüllt, um sie vor Staub und organischen Verunreinigungen zu schützen und so die Sauberkeit zu gewährleisten. Die Innen- und Außenflächen der Außenbehälter werden einer umfassenden Sandstrahlbehandlung unterzogen, um die Anforderungen der Norm Sa-2,5 zu erfüllen. Wenn die Oberflächen von Stahlplatten eine metallische Farbe aufweisen, wird ein Staubsauger verwendet, um den an der Oberfläche haftenden Staub abzusaugen, um den Vakuumgrad in der Zwischenschicht weiter sicherzustellen. Als Isolationsmaterial in der Zwischenschicht wird hochwertiges Spezialperlit verwendet. Das Perlit wird mit einem speziellen Verfahren unseres Unternehmens behandelt, bevor es in die Zwischenschicht gelangt. Alle Innenzylinder werden nach der Herstellung den Gasdichtheits- und Druckleistungstests unterzogen. Sowohl der Innen- als auch der Außenzylinder werden einer strengen Helium-Massenspektrum-Leckerkennung unterzogen. Nach Abschluss der Produktion werden alle Rohröffnungen geöffnet, um eine Stickstoffspülung und einen Stickstoffaustausch durchzuführen, um den Sauerstoffverbrauchsstandard zu erfüllen. Anschließend werden alle Rohrleitungen und Ventile abgedichtet und die Tanks zum Schutz mit hochreinem 0,2 MPa-Stickstoff gefüllt.